我廠專用生產研發環保鈣鋅穩定劑和特殊改性發泡劑,服務于PVC、EVA,PE,PP、ABS,雙色鞋專用增粘劑,PC,TPE,TPR等發泡行業。
PVC吹氣拖鞋發泡配方(PVC吹氣鞋材發泡配方)
PVC(5型粉) 100
DOP或DBP(DBP更軟) 70-80
加溫攪拌,料干不粘手可混入(冷卻至50°左右)
料(PVC+DOP) 100KG
碳酸鈣 10-30kg
穩定劑 1.0-1.2kg(與碳酸鈣添加量有關)
發泡劑 05.-07kg
加工助劑 0.5-0.7kg
膨脹助劑 0.1-0.3kg
硬脂酸( 或PE蠟) 0.1-0.3kg(如不好脫模就添加)
色粉 根據顏色而定
流動性差及擠出生產過程中口模溫度或螺栓調節不當,都會導致熔體從口模擠出時,出料不均勻,局部缺料,引發發泡熔體從薄弱環節膨脹而破泡。因此在混料和擠出生產過程中一定要執行配方和工藝操作規程,并對破泡進行對應分析,分別采用不同方法處理。如果破泡一直固定在同一位置,說明該部位熔體壓力過低,劑,采用口模螺栓或溫度進行對應調整,即可解決。除以上對應措施外,調整各段定型模板間隙差也對消除泡孔有一定作用。如果一塊定型板與第二塊定型板間隙差過大,會因沒有經過充分冷卻熔體在定型模板壓力下被擠壓的更緊密,致使密度增加并會產生破泡;
如果第三塊模板與第四塊模板間隙差過大,因經過充分冷卻熔體,模板間已沒有壓縮變形余地,導致第四塊模板難以到位,板材厚度增加。而適當增加第二塊與第三塊模板間隙差,一方面可以有效防止發泡熔體在沒有冷卻前發生破泡,另一方面第三塊模板在一定溫度下,也可以壓到位,PVC吹氣發泡專用鈣鋅熱穩定劑,防止板材厚度加大。 其次,生產厚板時,適當降低螺桿溫度、口模油溫、一塊定型裝置冷卻水溫等,也對消除破泡有相應效果。
PVC吹氣復合添加劑
★ 發泡倍率高,可做高填充配方,碳酸鈣可加到50-60%, 彈性好,發泡制品超輕15-20%;
★ 使用簡單,只需添加本助劑,填料,色粉即可生產;
★ 可不加加工助劑,可不加或添加少量微球膨脹助劑;
★ 泡孔細膩,無針孔、無大洞;發泡制品橡膠感強;
★ 與PVC水晶件貼合,不會發黃,發黑。
低發泡PVC板材配方樹脂 PVC100 MBS5 ACR3發泡劑 AC0.5增塑劑 DOP2穩定劑 三堿式硫酸3 二堿式亞磷酸0.1 二堿式硬脂酸0.2 HSt0.5潤滑劑 pbst 0.5 Cast0.3 PE蠟0.2 石蠟0.15填充料 CaCO310 鈦白粉2
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